Princip rada inverterskog aparata za zavarivanje
Inverterski stroj za zavarivanje uglavnom je inverterska snaga za elektrolučno zavarivanje koju stvara pretvarač, također poznat kao inverter za elektrolučno zavarivanje. To je nova vrsta napajanja za zavarivanje. To je frekvencija izmjenične struje (50Hz). Pretvorite u istosmjernu struju, a zatim upotrijebite sklopne elektroničke komponente velike snage (kristalna cijev SCR, tranzistor GTR, MOSFET s efektom polja ili IGBT), invertirane u nekoliko KHz ~ desetke KHz međufrekvencijske izmjenične struje, i u isto vrijeme, transformator se reducira na desetke desetaka zavarenih desetaka desetaka V napona, ispravlja struju i daje relativno stabilnu istosmjernu struju zavarivanja kroz električni antifiltarski izlaz.
Ukupni trend razvoja inverterskog stroja za zavarivanje je razvoj prema velikom kapacitetu, laganoj težini, visokoj učinkovitosti, modularizaciji, inteligentnom razvoju i jezgri poboljšanja pouzdanosti, performansi i proširenja. U procesu otpornog zavarivanja, rezanja i drugih procesa. Visoka učinkovitost i gustoća velike snage jedan je od glavnih ciljeva međunarodnog invertera za elektrolučno zavarivanje.
Princip inverterskog aparata za zavarivanje je sljedeći: trofazna ili jednofazna radna frekvencija izmjenične struje koristi se za kompletnu struju. Nakon filtriranja dobiva se ravnomjerniji DC elektricitet. Inverterski krug sastavljen od IGBT-a pretvorit će istosmjernu struju u desetke kHz izmjenične struje. Nakon što se tlak smanji, ispravljačkim filtriranjem dobiva se stabilna istosmjerna izlazna struja zavarivanja.
Zbog visoke radne frekvencije pretvarača, površina presjeka željeznog srca i zavoji svitka glavnog transformatora su znatno smanjeni. Stoga, inverterski stroj za zavarivanje može u velikoj mjeri uštedjeti metalne materijale, smanjiti veličinu i težinu oblika i uvelike smanjiti gubitak energije električne energije. Više Važno je da inverterski aparat za zavarivanje može prilagoditi izlaznu struju unutar vremena od mikrosekunde, tako da se može postići idealan proces upravljanja koji zahtijeva proces zavarivanja i može se postići zadovoljavajući učinak zavarivanja.







